
Kemianteollisuuden säiliöt – kemikaalisäiliöt, prosessisäiliöt ja varastosäiliöt
Kemianteollisuuden säiliöt ovat olennainen osa kemikaalien varastointia, käsittelyä ja tuotantoprosesseja. Kemikaalisäiliöltä voidaan vaatia samanaikaisesti korroosionkestävyyttä, rakenteellista kestävyyttä, turvallisuutta, tarkkaa mitoitusta ja soveltuvuutta osaksi asiakkaan prosessia.
Kemianteollisuudessa käytetään monenlaisia säiliöratkaisuja. Kemikaalisäiliöt soveltuvat kemikaalien varastointiin, prosessisäiliöt tuotantoprosessien eri vaiheisiin ja varastosäiliöt suurempien ainemäärien turvalliseen säilyttämiseen.
Säiliön käyttötarkoitus määrittää pitkälti sen rakenteen, materiaalin, mitoituksen ja varustelun. Kemianteollisuuden säiliöitä voidaan valmistaa esimerkiksi ruostumattomasta teräksestä, haponkestävästä teräksestä, Duplex-teräksestä, Super Duplex -teräksestä tai käyttökohteeseen soveltuvasta hiiliteräksestä.
Kutepa suunnittelee ja valmistaa asiakkaan käyttökohteeseen räätälöityjä teollisuussäiliöitä, kemikaalisäiliöitä, prosessisäiliöitä ja varastosäiliöitä.
Millaisia säiliöitä kemianteollisuudessa tarvitaan?
Kemianteollisuudessa säiliön käyttötarkoitus voi vaihdella huomattavasti. Säiliö voi olla tarkoitettu esimerkiksi nestemäisen kemikaalin pitkäaikaiseen varastointiin, kemikaalin välivarastointiin, prosessia varten tapahtuvaan sekoitukseen tai kemialliseen käsittelyyn.
Yleisiä kemianteollisuuden säiliötyyppejä ovat:
- kemikaalisäiliöt
- varastosäiliöt
- prosessisäiliöt
- sekoitinsäiliöt
- reaktorisäiliöt
- painesäiliöt
- lämmitys- ja jäähdytysvaipalliset säiliöt
- eristetyt säiliöt
- suuret paikallaan rakennettavat säiliöt
Säiliö voidaan suunnitella asiakkaan prosessin, käytettävissä olevan tilan, varastoitavan aineen ja muiden teknisten vaatimusten mukaan.
Kemikaalisäiliö – turvallinen ratkaisu kemikaalien varastointiin
Kemikaalisäiliö on tarkoitettu kemikaalien varastointiin tai käsittelyyn. Säiliön suunnittelussa tärkeimpiä asioita ovat kemikaalin ominaisuudet, käyttölämpötila, paineolosuhteet sekä materiaalin soveltuvuus kyseiselle aineelle.
Kemikaalisäiliön suunnittelussa tulee selvittää esimerkiksi:
- mitä kemikaalia säiliössä varastoidaan
- kemikaalin pitoisuus
- kemikaalin lämpötila
- kemikaalin tiheys
- kemikaalin korroosiovaikutus
- mahdollinen palavuus
- säiliön käyttöpaine
- säiliön tilavuus
- täyttö- ja tyhjennystapa
- tarvittavat liitännät
- mahdollinen lämmitys tai jäähdytys
Kemikaalin tarkka koostumus on erittäin tärkeä tieto, kun valitaan säiliön valmistusmateriaalia.
Miksi kemikaalisäiliön materiaalivalinta on tärkeä?
Kemikaalisäiliön materiaalin valinta vaikuttaa suoraan säiliön kestävyyteen ja käyttöikään.
Kaikki teräkset eivät sovellu kaikille kemikaaleille. Materiaalin valinnassa tulee huomioida esimerkiksi kemikaalin pitoisuus, lämpötila, kloridipitoisuus, pH sekä muut korroosioon vaikuttavat ominaisuudet.
Kemianteollisuuden säiliöissä voidaan käyttää esimerkiksi:
- ruostumatonta terästä
- haponkestävää terästä
- Duplex-terästä
- Super Duplex -terästä
- hiiliterästä
- muita käyttökohteeseen soveltuvia materiaaleja
Oikea materiaalivalinta tehdään aina säiliön todellisten käyttöolosuhteiden perusteella.
RST- vai HST-säiliö kemianteollisuuteen?
RST-säiliön ja HST-säiliön välillä valinta riippuu käyttökohteesta.
Ruostumattomat teräkset soveltuvat moniin teollisuuden käyttökohteisiin, mutta kemiallisesti vaativammissa ympäristöissä voidaan tarvita haponkestävää terästä tai vielä korroosionkestävämpää Duplex- tai Super Duplex -materiaalia.
Esimerkiksi Kutepa valmistaa säiliöitä muun muassa ruostumattomista ja haponkestävistä teräksistä sekä Duplex- ja Super Duplex -materiaaleista.
Materiaalin valintaa ei kuitenkaan pidä tehdä pelkästään säiliön hinnan perusteella. Edullisempi materiaali ei ole kustannustehokas ratkaisu, jos se ei sovellu säiliön kemiallisiin käyttöolosuhteisiin.
Prosessisäiliöt kemianteollisuudessa
Prosessisäiliö on osa tuotantoprosessia, eikä sitä käytetä vain aineen säilyttämiseen.
Prosessisäiliötä voidaan käyttää esimerkiksi:
- aineiden sekoittamiseen
- aineiden liuottamiseen
- lämmittämiseen
- jäähdyttämiseen
- välivarastointiin
- annosteluun
- kemialliseen käsittelyyn
- reaktioihin
- prosessin tasaamiseen
Prosessisäiliön suunnittelussa pitää huomioida koko tuotantoprosessi eikä pelkästään säiliön tilavuus.
Kutepan mukaan prosessisäiliöissä voidaan hyödyntää esimerkiksi sekoittimia, lämmitys- ja jäähdytysratkaisuja sekä prosessin instrumentointia.
Prosessisäiliön suunnittelu
Prosessisäiliön suunnittelussa määritetään muun muassa:
- säiliön tilavuus
- säiliön geometria
- materiaali
- käyttölämpötila
- käyttöpaine
- liitännät
- sekoitin
- lämmitys
- jäähdytys
- eristys
- instrumentointi
- tarkastus- ja huoltotilat
Prosessisäiliön pitää toimia osana asiakkaan muuta tuotantolaitteistoa.
Tämän vuoksi esimerkiksi liitäntöjen sijainti, säiliön korkeus, sekoittimen paikka ja lämmitysratkaisu kannattaa huomioida jo säiliön suunnitteluvaiheessa.
Sekoitinsäiliö kemianteollisuuden prosessiin
Monissa kemianteollisuuden prosesseissa tarvitaan sekoitinsäiliö.
Sekoittimen avulla voidaan esimerkiksi:
- pitää aine tasalaatuisena
- estää kiintoaineen laskeutumista
- tehostaa aineiden sekoittumista
- nopeuttaa kemiallisia reaktioita
- parantaa lämmönsiirtoa
Sekoitinsäiliön suunnittelussa sekä säiliö että sekoitin muodostavat yhden kokonaisuuden.
Säiliön suunnittelussa tulee huomioida muun muassa sekoitettavan aineen viskositeetti, tiheys, lämpötila, sekoittimen tyyppi ja tarvittava sekoitusteho.
Kemianteollisuuden varastosäiliöt
Varastosäiliö on yksi yleisimmistä teollisuuden säiliötyypeistä. Kemianteollisuudessa varastosäiliöitä käytetään esimerkiksi raaka-aineiden, tuotantoon tarvittavien kemikaalien, välituotteiden ja lopputuotteiden säilyttämiseen.
Varastosäiliön suunnittelussa huomioidaan esimerkiksi:
- varastoitava aine
- tilavuus
- käyttöaste
- lämpötila
- paineolosuhteet
- materiaali
- säiliön mitat
- täyttö ja tyhjennys
- mittaus
- huollettavuus
- turvallisuus
Kutepa valmistaa erilaisia teollisuuden varastosäiliöitä asiakkaan käyttökohteen mukaan. Suurin osa Kutepan valmistamista varastosäiliöistä valmistetaan SFS-EN 14015 -standardin mukaisesti, mutta projekteissa voidaan käyttää myös muita valmistusstandardeja.
Suuret kemikaalien varastosäiliöt
Kun kemianteollisuudessa tarvitaan suurta varastointikapasiteettia, säiliö voidaan suunnitella esimerkiksi suureksi pystysuuntaiseksi maanpäälliseksi säiliöksi.
Suurissa säiliöissä on huomioitava myös:
- kuljetus
- nostot
- työmaa-asennus
- perustukset
- tuuli- ja lumikuormat
- säiliön pohjarakenne
- katon rakenne
- säiliön tarkastus
- huolto ja turvallinen kulku
Suuret säiliöt voidaan joissakin kohteissa esivalmistaa konepajalla ja viimeistellä työmaalla. Kutepa kertoo toimittavansa myös suuria paikallaan rakennettavia säiliöitä.
Kemianteollisuuden säiliön suunnittelu
Kemianteollisuuden säiliön suunnittelu alkaa käyttökohteen tarkasta määrittelystä.
Ensimmäiseksi tulee selvittää, mitä säiliössä tapahtuu ja millaisissa olosuhteissa säiliötä käytetään.
Suunnittelun lähtötietoja ovat esimerkiksi:
Säiliön tilavuus
Kuinka paljon ainetta säiliöön pitää mahtua?
Käyttötilavuuden lisäksi on tärkeää määrittää mahdollinen vapaa tila säiliön yläosassa.
Säiliön sisältö
Mitä kemikaalia tai muuta ainetta säiliössä käsitellään?
Kemikaalin tarkka nimi, pitoisuus ja ominaisuudet ovat tärkeitä materiaalivalinnan kannalta.
Lämpötila
Mikä on normaali käyttölämpötila ja mikä on suurin tai pienin mahdollinen lämpötila?
Paine
Onko säiliö paineeton, alipaineinen vai paineellinen?
Mitat
Kuinka korkea tai leveä säiliö voi olla?
Materiaali
Onko materiaaliksi määritelty esimerkiksi RST, HST, Duplex tai jokin muu materiaali?
Varusteet
Tarvitaanko esimerkiksi sekoitin, lämmitys, jäähdytys, instrumentointiliitäntöjä tai eristystä?
Kun nämä lähtötiedot ovat tiedossa, säiliön rakenne voidaan suunnitella käyttökohteeseen sopivaksi.
Kemikaalisäiliön mitoitus
Kemikaalisäiliön mitoituksessa ei huomioida pelkästään säiliön tilavuutta.
Mitoitukseen vaikuttavat muun muassa:
- säiliön halkaisija
- säiliön korkeus
- nesteen ominaispaino
- nesteen korkeus
- paine
- lämpötila
- materiaalin ominaisuudet
- mahdollinen korroosiovara
- ulkoiset kuormitukset
- tukirakenteet
Erityisesti suurissa pystysäiliöissä säiliön alaosaan kohdistuva nestepatsaan aiheuttama kuormitus on tärkeä osa rakenteellista mitoitusta.
Kemianteollisuuden säiliöt ja lämmitys
Monissa kemianteollisuuden prosesseissa aineen lämpötilaa pitää hallita.
Säiliö voidaan varustaa esimerkiksi:
- lämmitysvaipalla
- jäähdytysvaipalla
- lämmitys- tai jäähdytyskierukalla
- eristyksellä
- muulla prosessiin sopivalla lämmönsiirtoratkaisulla
Lämmitysvaipallinen säiliö voi olla hyödyllinen esimerkiksi silloin, kun säiliön sisältämän aineen lämpötilaa pitää nostaa tai ylläpitää.
Jäähdytysratkaisuja voidaan puolestaan käyttää silloin, kun kemiallinen prosessi tai varastoitava aine edellyttää lämpötilan alentamista tai hallintaa.
Kemianteollisuuden säiliöt ja jäähdytys
Jäähdytys voi olla tärkeä osa kemiallista prosessia.
Säiliön jäähdytystä voidaan tarvita esimerkiksi:
- prosessin lämpötilan hallintaan
- eksotermisen reaktion hallintaan
- tuotteen laadun ylläpitämiseen
- varastointilämpötilan säätämiseen
- aineen ominaisuuksien säilyttämiseen
Jäähdytyksen suunnittelussa on huomioitava tarvittava jäähdytysteho sekä säiliön rakenne ja materiaalit.
Kemianteollisuuden säiliöt ja korroosionkestävyys
Korroosionkestävyys on yksi tärkeimmistä asioista kemianteollisuuden säiliöissä.
Korroosioon voivat vaikuttaa esimerkiksi:
- kemikaalin tyyppi
- kemikaalin pitoisuus
- lämpötila
- pH
- kloridit
- happipitoisuus
- kosteuden määrä
- kemikaalien sekoittuminen
Siksi kemikaalisäiliön materiaalin valinta kannattaa tehdä jo suunnittelun alkuvaiheessa.
Vaativissa kohteissa voidaan käyttää esimerkiksi HST-, Duplex- tai Super Duplex -teräksiä. Kutepalla on kokemusta useista tällaisista materiaaleista.
Kemianteollisuuden säiliöiden materiaalit
Ruostumaton teräs
Ruostumaton teräs eli RST soveltuu moniin teollisuuden säiliöratkaisuihin.
Sen etuja ovat muun muassa hyvä korroosionkestävyys, pitkä käyttöikä ja hyvä soveltuvuus moniin teollisiin ympäristöihin.
Haponkestävä teräs
Haponkestävä teräs eli HST soveltuu vaativampiin korroosio-olosuhteisiin, joissa tavallinen ruostumaton teräs ei välttämättä tarjoa riittävää kestävyyttä.
Duplex-teräs
Duplex-teräksissä yhdistyvät hyvä lujuus ja hyvä korroosionkestävyys. Niitä voidaan käyttää vaativissa teollisuuskohteissa, joissa molemmilta ominaisuuksilta vaaditaan paljon.
Super Duplex
Super Duplex -teräkset soveltuvat erittäin vaativiin korroosioympäristöihin ja käyttökohteisiin, joissa tarvitaan samanaikaisesti korkeaa lujuutta ja erittäin hyvää korroosionkestävyyttä.
Hiiliteräs
Hiiliteräs voi olla kustannustehokas ratkaisu silloin, kun säiliön sisältö ja käyttöolosuhteet sallivat sen käytön.
Materiaalivalinta tehdään aina säiliön käyttökohteen perusteella.
Kemianteollisuuden säiliöiden varustelu
Kemianteollisuuden säiliö ei ole aina pelkkä teräksinen säiliörunko.
Säiliö voidaan suunnitella esimerkiksi seuraavilla varusteilla:
- miesluukut
- huoltoluukut
- täyttöyhteet
- tyhjennysyhteet
- prosessiyhteet
- näytteenotto
- pinnankorkeuden mittaus
- lämpötila-anturit
- paineen mittaus
- varoventtiilit
- hengitysputket
- sekoittimet
- lämmitys
- jäähdytys
- eristys
- huoltotasot
- tikkaat
- kaiteet
Varusteet kannattaa määrittää jo suunnitteluvaiheessa, jotta säiliöstä voidaan tehdä toimiva osa koko prosessia.
Kemianteollisuuden säiliöt ja turvallisuus
Kemikaalisäiliön turvallisuus alkaa oikeasta suunnittelusta.
Turvallisuuden kannalta olennaisia asioita voivat olla:
- materiaalin soveltuvuus
- rakenteellinen mitoitus
- säiliön paineolosuhteet
- lämpötila
- ylitäytön estäminen
- ilmanvaihto ja hengitys
- vuotojen hallinta
- turvalliset huoltoyhteydet
- mittaus
- varoitus- ja suojausjärjestelmät
Turvallisuusvaatimukset riippuvat aina säiliön sisällöstä, käyttötavasta ja sijoituspaikasta.
Kemikaalisäiliön suunnittelussa onkin tärkeää tarkastella säiliötä osana koko tuotantolaitoksen turvallisuutta eikä yksittäisenä konepajatuotteena.
Kemianteollisuuden säiliöt ja standardit
Teollisuuden säiliöprojekteissa voidaan soveltaa erilaisia standardeja säiliön tyypistä ja käyttökohteesta riippuen.
Esimerkiksi suurissa maanpäällisissä varastosäiliöissä voidaan soveltaa SFS-EN 14015 -standardia sen soveltamisalan mukaisesti. Kutepa kertoo, että suuri osa sen varastosäiliöistä valmistetaan tämän standardin mukaisesti.
Paineellisissa säiliöissä voidaan puolestaan olla tekemisissä painelaitteita koskevien vaatimusten ja esimerkiksi EN 13445 -standardin kanssa.
Standardia ei kuitenkaan pidä valita pelkästään säiliötyypin nimen perusteella. Sovellettavat vaatimukset määritetään projektikohtaisesti.
Kemianteollisuuden säiliöt ja painelaitteet
Kaikki kemikaalisäiliöt eivät ole painesäiliöitä.
Jos säiliössä käytetään painetta, on jo suunnittelun alkuvaiheessa selvitettävä:
- käyttöpaine
- suunnittelupaine
- mahdollinen alipaine
- käyttölämpötila
- suunnittelulämpötila
- säiliön tilavuus
- kemikaalin ominaisuudet
Paineellisten säiliöiden suunnitteluun voi liittyä erityisiä vaatimuksia, joita ei sovelleta tavanomaisiin paineettomiin varastosäiliöihin.
Kemianteollisuuden säiliöiden valmistus
Kemianteollisuuden säiliön valmistus alkaa suunnittelusta ja materiaalien määrittelystä.
Valmistusprosessiin voi kuulua esimerkiksi:
- materiaalien hankinta
- levyosien leikkaus
- muovaus
- komponenttien valmistus
- kokoonpano
- hitsaus
- liitäntöjen valmistus
- pintakäsittely
- tarkastukset
- testaus
- dokumentointi
Säiliön suunnittelun ja valmistuksen hyvä yhteensopivuus auttaa varmistamaan, että suunniteltu ratkaisu voidaan valmistaa tarkoituksenmukaisesti ja laadukkaasti.
Kemianteollisuuden säiliöiden hitsaus
Teräksisissä kemikaalisäiliöissä hitsaus on keskeinen osa valmistusta.
Hitsauksessa on huomioitava:
- käytettävä materiaali
- ainevahvuudet
- hitsausmenetelmät
- hitsausliitokset
- muodonmuutosten hallinta
- hitsauksen tarkastukset
- dokumentointi
Erityisesti RST-, HST-, Duplex- ja Super Duplex -materiaalien hitsauksessa materiaalin ominaisuudet on huomioitava valmistusmenetelmissä ja laadunvarmistuksessa.
Kemianteollisuuden säiliöiden tarkastus ja dokumentointi
Teollisuuden kemikaalisäiliöltä voidaan vaatia kattavaa dokumentointia.
Projektista riippuen dokumentaatioon voi kuulua esimerkiksi:
- materiaalitodistukset
- valmistuspiirustukset
- hitsausdokumentit
- tarkastusraportit
- NDT-tarkastukset
- paine- tai tiiveyskokeet
- mittauspöytäkirjat
- lopulliset piirustukset
- käyttö- ja huolto-ohjeet
Dokumentaatiovaatimukset kannattaa määrittää jo tarjouspyyntövaiheessa.
Miten kemianteollisuuden säiliö valitaan?
Oikean säiliön valinta kannattaa aloittaa viidestä perusasiasta:
1. Mitä säiliössä säilytetään tai käsitellään?
Kemikaalin ominaisuudet vaikuttavat merkittävästi materiaalivalintaan.
2. Kuinka paljon ainetta säiliöön tarvitaan?
Tilavuus vaikuttaa säiliön kokoon ja rakenteeseen.
3. Missä lämpötilassa säiliötä käytetään?
Lämpötila vaikuttaa sekä materiaaliin että rakenteeseen.
4. Onko säiliössä painetta?
Paineolosuhteet vaikuttavat säiliön suunnitteluperusteisiin.
5. Mitä säiliöllä tehdään?
Onko kyse varastoinnista, sekoituksesta, lämmityksestä, jäähdytyksestä, reaktiosta vai useasta näistä?
Kun nämä asiat ovat tiedossa, sopiva säiliötyyppi voidaan määrittää huomattavasti helpommin.
Mitä tietoja kemikaalisäiliön tarjouspyyntöön tarvitaan?
Kun pyydät tarjousta kemianteollisuuden säiliöstä, kannattaa tarjouspyyntöön sisällyttää mahdollisimman tarkat lähtötiedot.
Ilmoita ainakin:
- säiliön käyttötarkoitus
- säiliön tilavuus
- säiliön sisältö
- kemikaalin nimi ja pitoisuus
- käyttölämpötila
- mahdollinen käyttöpaine
- haluttu materiaali
- säiliön suurimmat sallitut mitat
- asennuspaikka
- tarvittavat liitännät
- mahdollinen sekoitin
- lämmitys tai jäähdytys
- eristys
- halutut tarkastukset
- dokumentointivaatimukset
- toimitus- ja asennusvaatimukset
Kaikkien tietojen ei tarvitse kuitenkaan olla valmiina ennen yhteydenottoa säiliövalmistajaan.
Asiantunteva valmistaja voi auttaa myös säiliön suunnittelussa, mitoituksessa, materiaalin valinnassa ja varustelussa.
Kuinka paljon kemikaalisäiliö maksaa?
Kemikaalisäiliön hinta riippuu erittäin paljon säiliön ominaisuuksista.
Hintaan vaikuttavat esimerkiksi:
- säiliön koko
- materiaali
- seinämävahvuus
- kemikaalin ominaisuudet
- lämpötila
- paine
- liitännät
- sekoitin
- lämmitys
- jäähdytys
- eristys
- pintakäsittely
- tarkastukset
- dokumentointi
- kuljetus
- asennus
Esimerkiksi suuri HST-säiliö, jossa on sekoitin, lämmitysvaippa ja useita instrumentointiliitäntöjä, on aivan erilainen kokonaisuus kuin yksinkertainen paineeton hiiliterässäiliö.
Tämän vuoksi kemikaalisäiliön hinta kannattaa aina pyytää projektikohtaisena tarjouksena.
Mittatilaustyönä valmistettu kemianteollisuuden säiliö
Kemianteollisuuden tuotantoympäristöissä säiliön pitää usein sopia tarkasti olemassa olevaan prosessiin ja käytettävissä olevaan tilaan.
Mittatilaustyönä valmistettu teollisuussäiliö voidaan suunnitella esimerkiksi:
- asiakkaan määrittämään tilavuuteen
- olemassa olevaan tuotantotilaan
- olemassa oleviin putkistoihin
- asiakkaan määrittämillä yhteillä
- tietyllä materiaalilla
- tietyllä käyttöpaineella
- tietyllä käyttölämpötilalla
- asiakkaan haluamilla varusteilla
Mittatilaustyö mahdollistaa säiliön sovittamisen juuri siihen prosessiin, jossa sitä tarvitaan.
Miksi valita kokenut kemikaalisäiliöiden valmistaja?
Kemianteollisuuden säiliö on tekninen kokonaisuus, jossa suunnittelu, materiaalivalinta, valmistus ja turvallisuus liittyvät toisiinsa.
Kokenut kemikaalisäiliöiden valmistaja pystyy tarkastelemaan projektia kokonaisuutena ja huomioimaan jo suunnitteluvaiheessa esimerkiksi:
- säiliön käyttötarkoituksen
- materiaalivalinnan
- mitoituksen
- valmistettavuuden
- hitsauksen
- tarkastukset
- kuljetuksen
- asennuksen
- huollettavuuden
Kutepa tarjoaa säiliöille suunnittelua, valmistusta ja asennusta samassa kokonaisuudessa ja valmistaa useita erilaisia teollisuuden säiliöratkaisuja asiakkaan tarpeiden mukaan.
Kemianteollisuuden säiliöt Kutepalta
Kutepa valmistaa kemianteollisuuden säiliöitä asiakkaan käyttökohteen ja teknisten vaatimusten mukaan.
Valmistettavia ratkaisuja ovat esimerkiksi:
- kemikaalisäiliöt
- prosessisäiliöt
- varastosäiliöt
- sekoitinsäiliöt
- reaktorisäiliöt
- painesäiliöt
- suuret teollisuuden varastosäiliöt
- lämmitys- ja jäähdytysvaipalliset säiliöt
Säiliöitä voidaan valmistaa esimerkiksi ruostumattomasta ja haponkestävästä teräksestä sekä Duplex- ja Super Duplex -materiaaleista.
Säiliön suunnittelussa huomioidaan käyttökohde, säiliön sisältö, tilavuus, lämpötila, paine, materiaalivaatimukset, varusteet ja asennusolosuhteet.
Pyydä tarjous kemianteollisuuden säiliöstä
Tarvitsetko kemikaalisäiliön, prosessisäiliön, varastosäiliön tai muun teollisuussäiliön kemianteollisuuden tarpeisiin?
Lähetä tarjouspyyntöön mahdollisuuksien mukaan tiedot säiliön käyttökohteesta, tilavuudesta, sisällöstä, lämpötilasta, paineolosuhteista, materiaaleista, mitoista ja tarvittavista varusteista.
Kaikkien teknisten yksityiskohtien ei tarvitse olla valmiina ennen yhteydenottoa.
Kutepa auttaa säiliön suunnittelussa, mitoituksessa, materiaalivalinnassa ja valmistuksessa.
Ota yhteyttä ja pyydä tarjous kemianteollisuuden säiliöstä.
Usein kysyttyä kemianteollisuuden säiliöistä
Mikä on kemikaalisäiliö?
Kemikaalisäiliö on säiliö, joka on suunniteltu kemikaalien varastointiin tai käsittelyyn. Säiliön materiaalit ja rakenne valitaan kemikaalin ominaisuuksien ja käyttöolosuhteiden perusteella.
Mistä materiaalista kemikaalisäiliö kannattaa valmistaa?
Materiaalivalinta riippuu kemikaalista, pitoisuudesta, lämpötilasta, paineesta ja muista käyttöolosuhteista. Mahdollisia materiaaleja ovat esimerkiksi RST, HST, Duplex, Super Duplex ja tietyissä käyttökohteissa hiiliteräs.
Mikä on prosessisäiliö?
Prosessisäiliö on teollisuuden tuotantoprosessin osa. Sitä voidaan käyttää esimerkiksi aineiden sekoittamiseen, lämmittämiseen, jäähdyttämiseen, reaktioihin tai välivarastointiin.
Mikä ero on kemikaalisäiliöllä ja prosessisäiliöllä?
Kemikaalisäiliö viittaa ensisijaisesti kemikaalin varastointiin tai käsittelyyn, kun taas prosessisäiliö on aktiivinen osa tuotantoprosessia. Sama säiliö voi kuitenkin täyttää molemmat käyttötarkoitukset.
Voiko kemikaalisäiliössä käyttää sekoitinta?
Kyllä. Kemikaalisäiliö voidaan suunnitella sekoitinsäiliöksi, jos prosessi edellyttää aineen sekoittamista.
Voiko kemikaalisäiliöön asentaa lämmityksen?
Kyllä. Säiliö voidaan käyttökohteen mukaan varustaa esimerkiksi lämmitysvaipalla tai muulla lämmitysratkaisulla.
Voiko kemikaalisäiliötä jäähdyttää?
Kyllä. Jäähdytys voidaan toteuttaa esimerkiksi jäähdytysvaipalla tai kierukalla käyttökohteen tarpeiden mukaan.
Miten kemikaalisäiliön materiaali valitaan?
Materiaalivalinnassa huomioidaan erityisesti säiliössä oleva kemikaali, sen pitoisuus, lämpötila ja muut korroosioon vaikuttavat tekijät.
Voiko kemianteollisuuden säiliön valmistaa asiakkaan mittojen mukaan?
Kyllä. Teollisuuden säiliöt voidaan suunnitella ja valmistaa käyttökohteen, tilavuuden, käytettävissä olevan tilan ja teknisten vaatimusten mukaan.
Miten suuri kemianteollisuuden säiliö voidaan valmistaa?
Säiliön koko määritetään käyttökohteen ja rakenteellisten vaatimusten perusteella. Suurissa säiliöissä myös kuljetus- ja asennusolosuhteet vaikuttavat valmistustapaan.
Mitä tietoja tarvitaan kemikaalisäiliön tarjouspyyntöön?
Tärkeimmät tiedot ovat säiliön tilavuus, sisältö, kemikaalin ominaisuudet, lämpötila, paine, mitat, materiaali, varusteet ja asennusolosuhteet.
Kuka valmistaa kemianteollisuuden terässäiliöitä Suomessa?
Kutepa suunnittelee ja valmistaa Suomessa erilaisia kemianteollisuuden terässäiliöitä, kuten kemikaalisäiliöitä, prosessisäiliöitä ja varastosäiliöitä asiakkaan käyttökohteen mukaan.